I problemi di qualità comuni dei prodotti di tintura e finitura per maglieria e la selezione di additivi

I problemi di qualità comuni della tintura a maglia e dei prodotti di finitura e la selezione di additivi

Al momento, l'industria della tintura e della finitura è in forte espansione e la situazione del settore è molto buona. Tuttavia, con l'espansione del volume di produzione, le fabbriche di maglieria e tintura in vari luoghi riflettono la qualità della tintura e della finitura, e la malattia dei prodotti di tintura e finitura è la qualità dei prodotti di tintura e finitura. I fattori importanti possono anche mostrare il livello di produzione, il livello di gestione e la tecnologia delle attrezzature delle fabbriche di tintura e finitura. Nella produzione, a causa del tessuto grigio, dei semilavorati, delle attrezzature, del livello di processo e dell'implementazione, della qualità dei materiali di tintura, ecc., Possono verificarsi problemi di qualità. La selezione e la qualità degli additivi influiscono direttamente sulla qualità dei prodotti di tintura e finitura. Mirare ai problemi dei comuni problemi di qualità dei prodotti di tintura e finitura dei tessuti a maglia e al rapporto tra la selezione di additivi.

1 Pre-trattamento problemi di qualità comuni e selezione di additivi

La qualità del pretrattamento (pratica dello sbiancamento) non è solo correlata alla qualità del prodotto finito dello sbiancamento, ma anche come semilavorato, influenzerà direttamente la qualità della tintura, della stampa e della finitura. Alcuni esperti hanno affermato che il 70% dei problemi di qualità dei prodotti per la tintura e la finitura sono causati da uno scarso pretrattamento e ci sono alcune ragioni. La qualità della tintura e della finitura è legata al tessuto grigio, all'equipaggiamento e al funzionamento, alla tecnologia e all'esecuzione del processo, alla tintura e all'ausiliario. Ci concentriamo sull'influenza dell'additivo.

1.1 Bianchezza e scarsa efficienza dei capelli

La scarsa bianchezza, inclusa la bianchezza non è pura, irregolare e l'effetto dei capelli è inferiore a 8 ~ 10 cm / 30 minuti. Ciò è legato alla qualità dei tessuti a maglia. Ad esempio, il cotone di bassa qualità ha molti contenuti e spesso il bianco e la pelosità non sono facili da fare. Naturalmente, la maggior parte della chiave è lo sviluppo del processo e la selezione di additivi. Nello sviluppo del processo:

La quantità di 1H202 e NaOH deve essere sufficiente.

H202: non solo svolge il ruolo di sbiancamento del pigmento dopo il pretrattamento, ma ha anche un effetto antidoping (incluso guscio di semi di cotone), la quantità di H202 è insufficiente (compresa la decomposizione troppo velocemente), il candore è impossibile da garantire, NaOH non solo fornisce alcalinità (PH) sbiancante H202 e, con l'agente abrasivo, il massimo effetto sgrassante, la quantità di NaOH è insufficiente, l'impurità è scarsa, l'effetto lana non può soddisfare prima i requisiti, ovviamente, il bianco non può soddisfare la requisiti, quindi la quantità di H202 e NaOH Si può dire che è il fattore principale per garantire il bianco e l'effetto lordo;

2 utilizzare purga di alta qualità:

Gli effetti globali dell'agente abrasivo come la pulizia, l'emulsionamento, la dispersione e l'infiltrazione devono essere eccellenti per garantire la rimozione delle impurità e garantire il bianco e l'effetto lordo. Tuttavia, la qualità degli agenti abrasivi sul mercato non è uniforme, dobbiamo scegliere prodotti con eccellenti effetti globali. Non si misurano solo la permeabilità e il contenuto solido, ma la penetrazione è solo un aspetto considerato;

3 stabilizzanti candeggina ossigeno e disperdente chelante:

Questi due additivi vengono utilizzati principalmente per migliorare la qualità dell'acqua, assorbire e ioni metallici complessi come Fe3 + in acqua e impedire agli ioni metallici di catalizzare la decomposizione rapida e inefficiente di H202. Se H202 si decompone rapidamente, il suo candore e il suo effetto grossolano non saranno raggiunti. I requisiti, allo stesso tempo, causeranno fragilità del tessuto o persino buco, quindi per ottenere bianchezza ed effetto capelli, lo stabilizzatore di candeggina di ossigeno dovrebbe scegliere varietà eccellenti, nella selezione dovrebbe concentrarsi sul tasso di decomposizione di H202. L'aggiunta dell'agente disperdente chelante non solo ferro chelato o simili, ma anche chelano varie impurità nell'acqua, in modo che le impurità non tingano il tessuto e causino bianchezza e cenere scura, quindi l'agente disperdente chelante non è solo Considera la sua chelazione con ioni metallici e considera anche il suo potere disperdente;

4 Condizioni di processo: sono necessari un certo tempo e una certa temperatura per reagire all'agente ausiliario con le impurità. Se le condizioni non sono sufficienti, il pigmento e le impurità non vengono rimossi correttamente e il bianco e l'effetto grossolano non possono essere raggiunti:

5 Lavaggio: è molto importante lavare dopo lo sbiancamento. È necessario pulire e rimuovere le impurità per garantire il bianco e la pelosità.

1.2 La rimozione dello scafo di semi di cotone non è pulita

La rimozione dello scafo di semi di cotone si basa principalmente sull'espansione e il rigonfiamento dello scafo di semi di cotone in determinate condizioni, quindi rimuove lo scafo di semi di cotone con un certo potere di lavaggio meccanico. La rimozione dell'impurità è principalmente causata da temperatura e tempo insufficienti, quindi deve essere sufficiente a una certa temperatura. Il tempo può rimuovere completamente gli scafi di semi di cotone. L'H202 e l'agente abrasivo possono aiutare a rimuovere gli scafi di semi di cotone. Pertanto, ci deve essere una certa temperatura e tempo nel pretrattamento per garantire la rimozione delle bucce di cotone. Allo stesso tempo, NaHS03 o guanidine possono essere aggiunti per aiutare. Gli scafi di semi di cotone vengono rimossi.

1.3 Buchi e fragilità

Il motivo principale è la presenza di Fe3 +, Cu2 + e altri ioni metallici nel bagno sbiancante H202 o sulla superficie del tessuto, oltre ai fori di singhiozzo, alla rottura durante la lavorazione, ai fori originali nel tessuto grigio, ecc. Gli ioni metallici catalizzano la decomposizione di H202 per una rapida decomposizione, con conseguente fragilità delle fibre. Se gli ioni metallici (come ruggine, ecc.) Sono troppo concentrati in un punto, le fibre e i filati sono fragili e formano buchi. Pertanto, il candeggio H202 deve selezionare stabilizzanti candeggina ossigeno di alta qualità e disperdenti chelanti su tessuti complessi, assorbenti e bagni di candeggina. Gli ioni metallici nel metallo impediscono che l'H202 si decomponga troppo rapidamente per causare buchi o fragilità. Se la base mercerizzante viene utilizzata per lo sbiancamento, è necessario assicurarsi che gli alcali non contengano impurità come la ruggine.

Naturalmente, anche il panno con alcali (non alcalini) o con acido (disacidificato) può causare fragilità. Allo stesso tempo, nel caso di alte temperature con alcali, il tessuto sarà fragile in presenza di aria, che può essere prevenuto aggiungendo un agente riducente debole come NaHS03.