Studio sul processo di stampa e tintura di crepe
Jul 27, 2019
Studio sul processo di stampa e tintura di crepe
La finitura è l'esperienza di produzione della tecnologia di tintura e la stuoia di biossido di titanio sul tessuto di cotone.
Stampa
Sebbene i prodotti stampati possano essere utilizzati per la finitura, è meglio utilizzare un processo di stampa a scarica per ottenere una sensazione soddisfacente. Perché il processo può non solo risolvere il problema che lo schermo piatto non può aprire direttamente lo schermo, ma anche risolvere la stampa diretta del mosaico, in particolare il problema che lo stelo sottile non può sovrapporsi al colore di fondo. Inoltre, può anche stampare motivi estremamente fini e transizioni delicate e uniformi, poco profonde e naturali.
1. Requisiti e selezione di coloranti coloranti
La stampa a scarica viene eseguita dalla riduzione dell'agente riducente per distruggere il cromoforo nel colorante macinato. Esistono molte varietà di coloranti coloranti applicati alle fibre di viscosa, come coloranti azoici diretti, attivi e insolubili. Tuttavia, è necessario richiedere che il gruppo azo sia sensibile all'agente riducente, e l'ammino composto avente una divisione ha una piccola affinità per la fibra. Quando viene selezionato il colorante per colore di fondo, il metodo per giudicare se il gruppo amminico incrinato rimane sulla fibra è il seguente: il campione lavato bianco dopo il lavaggio con acqua, trattato in una soluzione NaNO 2 5 g / L a temperatura ambiente per 3 minuti e quindi trattato con 10 ml / L di acido cloridrico per 5 minuti. Quindi, una soluzione di varvin al 10% è stata aggiunta alla porzione sbiancata per osservare il colore. Se non è marrone rossastro chiaro, significa che l'effetto sbiancante è buono, altrimenti l'effetto sbiancante non è buono.
2. Selezione di coloranti del suolo comunemente usati e loro additivi
Il colorante iva utilizzato per la stampa richiede particelle fini, riduzione sufficiente, velocità di reazione rapida e alta velocità di fissazione. Verificato sperimentalmente, foresta di terra 5GK giallo, GOK giallo, R pesca rosso, GGN rosso, rosso verde loto RH, 2R verde loto, blu bromo 2B, verde FFB, verde 4G, marrone RRD, rosso R, arancio RF e nero CL Adatto per stampa a scarica. Tuttavia, il marrone RRD, il blu 2B, il verde FFB, il loto destro, ecc., Che hanno particelle più grossolane, devono essere sufficientemente macinati durante l'applicazione.
La polvere bianca intagliata è il più importante aiuto per la stampa e ha la più forte capacità di riduzione quando si cuoce a vapore a 100 ° C. Durante la cottura a vapore, viene rilasciato [H], che distrugge il gruppo cromoforo della tintura macinata per raggiungere lo scopo di rimuovere il colore di base e, allo stesso tempo, la tinta iva nella stampa e nella tintura viene ridotta a un corpo leuco per essere sciolto e tinto sulla fibra. I fattori che determinano la quantità di polvere bianca utilizzata sono: il grado di difficoltà a tingere il colore di fondo colorato, la profondità del colore di fondo, la quantità di colore e la difficoltà di ridurre il colore. La quantità di polvere bianca intagliata non è sufficiente. Innanzitutto, è scolpito in modo incompleto e produce anche malattie profonde e superficiali. Se il dosaggio è eccessivo, causerà trasudazione e colorazione. Pertanto, la quantità corretta e ragionevole è la chiave per il successo della stampa di scarico. La polvere bianca scolpita è relativamente stabile a temperatura ambiente, portando così convenienza alla preparazione della pasta colorata.
Quando la temperatura sale a 70 ° C, la polvere bianca si decompone gradualmente con l'aumento della temperatura e il tasso di decomposizione aumenta a circa 80 ° C.
L'agente alcalino nella stampa a scarica utilizza principalmente carbonato di sodio. La pasta colorata a base di soda caustica ha scarsa stabilità e la polvere bianca intagliata si decompone rapidamente e non viene praticamente utilizzata.
